Dec 16, 2024 Lasciate un messaggio

Screening speciale della qualità del lubrificante del supporto idraulico e strategia di selezione ragionevole(1)

Metodi speciali di screening della qualità dell'olio lubrificante del supporto idraulico


Controllo dell'aspetto
Colore: Il colore del normale lubrificante per il supporto idraulico deve essere uniforme. Se il colore è troppo scuro o presenta evidenti fenomeni di scolorimento, potrebbe indicare che il lubrificante è stato ossidato o contaminato. Ad esempio, il nuovo olio idraulico di alta qualità è solitamente giallo chiaro o marrone chiaro, se diventa marrone scuro o addirittura nero, è necessario prestare attenzione alla sua qualità.


Trasparenza: la limpidezza è una delle caratteristiche più importanti di un lubrificante di qualità. Se il lubrificante appare torbido, precipitato o materiale in sospensione, potrebbe contenere impurità, acqua o prodotti di decomposizione di additivi, la sua qualità potrebbe presentare difetti.


Odore: In generale, i lubrificanti di qualità dovrebbero avere un leggero odore di petrolio. Se si avverte un odore pungente, come acido, bruciato, ecc., potrebbe trattarsi dell'ossidazione del lubrificante o della decomposizione termica, che ne ha seriamente compromesso le prestazioni.


Test dell'indice di prestazione fisica e chimica
Determinazione della viscosità: utilizzare il viscosimetro per determinare la viscosità cinematica del lubrificante a diverse temperature secondo gli standard pertinenti. Ad esempio, la viscosità cinematica a 40 gradi e 100 gradi dovrebbe soddisfare le specifiche del lubrificante del supporto idraulico. Se la viscosità si discosta troppo dall'intervallo standard, ciò porterà a una scarsa lubrificazione o a un aumento del consumo di energia e ad altri problemi. Ad esempio, se la viscosità a 40 gradi è inferiore al limite inferiore dello standard, potrebbe non essere in grado di fornire una protezione sufficiente del film d'olio durante l'avvio a bassa temperatura; mentre un valore superiore al limite superiore aumenterà la resistenza del sistema e aumenterà la temperatura dell'olio.


Misurazione del valore dell'acidità:L'indice di acidità riflette la quantità di acido nel lubrificante. Un valore di acidità elevato indica che il lubrificante è stato ossidato o contaminato e l'acido corroderà le parti metalliche del supporto idraulico. Generalmente, l'indice di acidità viene determinato mediante il metodo di titolazione acido-base e l'indice di acidità del lubrificante qualificato per il supporto idraulico deve essere controllato a un livello basso, ad esempio non superiore a 0,2 mgKOH/g.
Determinazione del punto di infiammabilità: il punto di infiammabilità è la temperatura più bassa alla quale il lubrificante viene riscaldato nelle condizioni specificate fino al punto in cui la miscela formata dal suo vapore e dall'aria entra in contatto con la fiamma quando si verifica un incendio. L'olio lubrificante con un basso punto di infiammabilità è facile da volatilizzare in ambienti ad alta temperatura, il che non solo causerà la perdita di olio, ma potrebbe anche comportare rischi di incendio. Il punto di infiammabilità dell'olio lubrificante per il supporto idraulico è generalmente elevato, generalmente superiore a 200 gradi.


Misurazione del punto di scorrimento:Il punto di scorrimento è la temperatura più bassa alla quale il lubrificante può fluire in condizioni specificate. Per i supporti idraulici utilizzati in aree fredde, il punto di scorrimento del lubrificante deve essere sufficientemente basso da garantire che l'apparecchiatura possa essere avviata normalmente in un ambiente a bassa temperatura. Ad esempio, nelle fredde aree minerarie settentrionali, il punto di scorrimento dei lubrificanti per i supporti idraulici dovrebbe essere 5 - 10 grado inferiore alla temperatura invernale locale più bassa.


Analisi della composizione additiva
Test antiusura: l'analisi spettrale e altri metodi vengono utilizzati per determinare se il lubrificante contiene la giusta quantità di additivi antiusura, come lo zinco dialchil ditiofosfato (ZDDP). Gli additivi antiusura possono formare una pellicola protettiva sulla superficie metallica e migliorare le prestazioni antiusura del lubrificante. Se il contenuto di agente antiusura è insufficiente, aumenterà l'usura delle parti mobili del supporto idraulico.
Test sugli antiossidanti: analizza il tipo e il contenuto di antiossidanti nel lubrificante. Gli antiossidanti comuni includono fenoli, ammine e così via. Una quantità sufficiente di antiossidanti può prolungare efficacemente la durata del lubrificante e prevenirne l'ossidazione e il deterioramento prematuramente. Ad esempio, il contenuto di antiossidanti nei lubrificanti può essere determinato con precisione utilizzando la cromatografia liquida ad alta prestazione (HPLC) e confrontato con formulazioni standard.


Test sugli inibitori della ruggine: Controllo della presenza di componenti inibitori della ruggine come solfonato di calcio e altri inibitori della ruggine. Gli inibitori della ruggine sono in grado di formare una pellicola antiruggine sulla superficie del metallo, impedendo all'acqua e all'ossigeno di attaccare il metallo. Determinare se il contenuto dell'agente antiruggine soddisfa i requisiti attraverso il metodo di analisi chimica per garantire le prestazioni antiruggine del supporto idraulico.

Tradotto con DeepL.com (versione gratuita)

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