Strategia di selezione ragionevole
(i) Considerare l'ambiente di lavoro del supporto idraulico
Ambiente di temperatura
In ambienti ad alta temperatura, come ad esempio in una miniera di carbone sotterranea, la temperatura dell'olio è elevata quando il supporto idraulico funziona. A questo punto, è necessario selezionare il lubrificante con una buona stabilità alle alte temperature e le sue prestazioni antiossidanti e stabilità della viscosità dovrebbero essere buone. Ad esempio, scegliere il lubrificante contenente un antiossidante ad alta efficienza e un olio base ad alto indice di viscosità per evitare che il lubrificante abbia una scarsa lubrificazione causata da una rapida ossidazione e un calo di viscosità ad alte temperature.
In ambienti a bassa temperatura, come le miniere di carbone ad alta quota o in regioni fredde, sono necessari lubrificanti con bassi punti di scorrimento e buona fluidità alle basse temperature. È possibile scegliere un lubrificante sintetico, che può raggiungere rapidamente ciascuna parte di lubrificazione a bassa temperatura per garantire il normale avvio e funzionamento del supporto idraulico.
Umidità e ambiente corrosivo
Per quanto riguarda l'umidità della miniera di carbone sotterranea, dovremmo concentrarci sulle prestazioni antiruggine e anticorrosione del lubrificante. Selezionare il lubrificante con una quantità sufficiente di efficace inibitore della ruggine e inibitore della corrosione. Allo stesso tempo, prestare attenzione alle prestazioni antiemulsionanti del lubrificante, poiché in un ambiente umido il lubrificante è facile da miscelare con acqua per formare un'emulsione, che influisce sulle sue prestazioni lubrificanti. Se il lubrificante ha scarse prestazioni anti-emulsionanti, una volta formata l'emulsione, ridurrà il suo effetto lubrificante e protettivo, con conseguente aumento della ruggine e dell'usura delle parti di supporto idraulico.
(II) Corrispondenza dei parametri di funzionamento del supporto idraulico
Parametri di pressione
La staffa idraulica è soggetta a pressioni diverse durante il funzionamento; per i sistemi ad alta pressione, il lubrificante deve avere prestazioni antiusura e capacità di carico sufficienti. Ad esempio, quando la pressione di esercizio del supporto idraulico raggiunge più di 30 MPa, il lubrificante deve essere in grado di mantenere l'integrità del film d'olio ad alta pressione per evitare che le parti metalliche entrino in contatto diretto e producano usura. A questo punto diventa particolarmente importante il contenuto e la qualità dell'agente antiusura presente nel lubrificante.
Parametri di flusso e portata
Selezionare il lubrificante con viscosità appropriata in base al flusso e alla portata del sistema idraulico di supporto idraulico. Se il flusso e la portata sono elevati, per ridurre la perdita di energia, generalmente scegliere un lubrificante a viscosità inferiore. Tuttavia, la viscosità non può essere troppo bassa, altrimenti non si può formare una pellicola d'olio sufficientemente spessa per proteggere i componenti. Ad esempio, in alcuni sistemi di staffe idrauliche con rimozione rapida del telaio, è necessario considerare la portata e l'effetto della lubrificazione e scegliere il lubrificante con viscosità moderata per garantire il funzionamento efficiente del sistema idraulico e una buona lubrificazione dei componenti.
(III) Analisi costi-benefici
Confronto prezzi
Confronto dei prezzi di diverse marche e specifiche di lubrificanti per supporto idraulico. Ma non solo il prezzo come unico criterio di scelta, per coniugare qualità e prestazioni del lubrificante. Ad esempio, alcuni lubrificanti a basso prezzo potrebbero non essere in grado di soddisfare i requisiti di funzionamento a lungo termine del supporto idraulico in termini di qualità, il che comporterà una frequente sostituzione dei lubrificanti e un aumento dei costi di manutenzione e dei tempi di fermo.
Considerazioni sulla durata di servizio e sui costi di manutenzione
La scelta di un lubrificante di buona qualità e di lunga durata può ridurre i costi complessivi di manutenzione. Anche se il prezzo di acquisto può essere relativamente alto, a lungo termine può portare migliori vantaggi economici grazie al minor numero di cambi di lubrificante e alla minore probabilità di usura e riparazione delle apparecchiature. Ad esempio, un lubrificante per supporto idraulico di buona qualità può durare più di un anno, mentre un lubrificante di qualità inferiore potrebbe dover essere sostituito ogni pochi mesi e una scarsa lubrificazione può causare danni ai componenti del supporto idraulico, aumentando i costi di manutenzione.
Tradotto con DeepL.com (versione gratuita)
